Racing and
Grand Prix Segel

Leistung im Zeitablauf!

OneSails verfügt über eine weitreichende und langjährige Erfahrung im internationalen Grand Prix und Regatta Sport.
Sie finden unsere Segel an Bord der Gewinner von Meisterschaften in Einheitsklassen, ORCi-sowie IRC-Regatten im nationalen und internationalen Wettbewerb. OneSails Grand-Prix und Club Racing Segel sind auf die spezifischen Bedürfnisse von Eignern zugeschnitten, die eine optimale Kombination aus Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit ihrer Segel anstreben.

Unser Angebot an Segeltechnologien erfüllt jeden Einsatzzweck und wird passend zu den entsprechenden Klassen- oder Vermessungsregeln gefertigt.

Zusätzlich zu unseren individuell gefertigten Membranen Vektor 2™, M3™ oder 4TFORTE™ verarbeiten wir für Klassensegel High Performance Gewebe im CrossCut oder TriradialCut.
Unsere exklusiven Membrantechnologien mit durchgehend verlegten Fasern ermöglichen uns die Fertigung von Segeln, die im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt leicht sind und eine hervorragende Formstabilität aufweisen.
Alle Segel werden -unabhängig von der Fertigungstechnologie- individuell an jedes Boot und die besonderen Anforderungen des Eigners angepasst.

Naked is the ultimate development of 4T FORTE™ composite technology, offering the highest loads/weight ratio per square metre. Specifically engineered for Grand Prix racing and competition at the highest level, 4T FORTE™ Naked ensures an excellent ratio of light weight and shape holding when compared to similar products available elsewhere.

4T FORTE™ Kompositsegel enthalten die neuesten hochmodularen Fasern und werden filmless ohne Mylarfolien und Klebstoffe über eine Form laminiert. Durch die Verwendung einer mehrschichtigen Mikrostruktur werden die Elemente dieser Membran miteinander verschmolzen, was zu einem dehnungsarmen und langlebigen Segel führt. Durch den Verzicht auf Mylarfolien und herkömmliche Klebstoffe sind diese Segel deutlich leichter als die Alternativen.

Durch die Verwendung von endlos verlegten hochmodularen Fasern entstehen mit dem „klebstofffreien“ Laminationsverfahren Segel, die sehr formstabil, aber dennoch weich und flexibel sind. Im 3D-Laminationsprozess wird die Membran über eine Form gelegt und die Komponenten unter kontrollierter Anwendung von Hitze und Druck mithilfe spezieller Polymere miteinander verschmolzen. M3™-Segel werden standardmäßig mit einer dreijährigen Garantie gegen Delamination geliefert.

Vektor2™ ist unsere „Einsteigermembran“ und bewährt sich seit mehr als 20 Jahren.Das Netz an Endlosfasern wird mittels Tapes von aussen auf die Folie aufgebracht, die das Segel bildet. Die einzigartigen Tapes, die in Vektor2™ verwendet werden, verbessern die strukturelle Fähigkeit der Fasern, ohne das Faserlayout einzuschränken, was wiederum eine sehr gute Formbeständigkeit in allen Bereichen des Segels bedeutet. Vektor2™ ist mit verschiedenen Fasertypen erhältlich. Die Fertigungsweise ermöglicht den preiswerten Einstieg in die Endlosgarntechnologie.

Vantage One™-Membranen verfügen über eine komplexe Anordnungen kraftaufnehmender Fasern. Sie verteilen diese Lasten gleichmäßig über das gesamte Segel. Lokale Verformungen werden vermieden und die Formstabilität insgesamt verbessert. Die Segel werden in Abschnitten laminiert, bevor sie geformt und zur endgültigen Membran zusammengefügt werden. Die diskontinuierlichen Fasern werden von unseren Designern so über die Nähte hinweg angeordnet, dass die Kontinuität der Lastverteilung unter allen Bedingungen gewährleistet ist. Der sorgfältige Laminierungs- und Formgebungsprozess führt zu effizienten, leicht zu trimmenden, langlebigen Segeln mit präziser Form bei minimaler Schrumpfung oder Verformung.

Die triradiale Bahnanordnung ermöglicht eine ausgefeiltere Verteilung der Lasten in einem Segel, als dies mit einem CrossCut Layout erreicht werden kann. Technisch hochwertigere Gewebe, darunter DP Hydranet Radial und DP ProRadial, bieten zusammen mit einer Reihe spezieller Laminate wie DP DCX eine bessere Formbeständigkeit und damit eine bessere Leistung und Handhabung als CrossCut Alternativen.

OneSails CrossCut-Segel werden nur aus den besten Dacrongeweben der beiden führenden Herstellern angefertigt. Nicht alle Dacrongewebe sind gleich. OneSails ist bei der Auswahl der Tücher besonders streng, um sicherzustellen, dass jedes Tuch perfekt für seinen Verwendungszweck geeignet ist. Nur Tuche mit dicht gewebten, hochfesten Garnen und eingebauten UV-Inhibitoren bieten Segel mit der besten Leistung für kleine bis mittelgroße Boote, bei denen Dacron die bevorzugte oder einzige Wahl ist.

Shape, Design and Analysis

Every membrane sail undergoes a full FSI optimisation. All of our lofts worldwide have access to a huge shared database updated in real time, containing thousands of sail designs from the World Champion Optimist mainsail to the biggest one-piece maxi yacht mainsail ever built. This includes construction details, which are specified to the highest standards on the market. FSI, Fluid-Structure Interaction, is the step beyond aerodynamic analysis (CFD), allowing real-life simulations where all the factors affecting sail shape are taken into account, like material deformation, rig interaction, laminar and turbulent airflow, sails backwinding, etc.
The use of such hugely powerful design tools ensures the designs are right, first time…

Kommen Sie zu OneSails!

1. Innovation & Exklusivität

Seit über 15 Jahren entwickelt das OneSails-Projektteam exklusive Technologien zur Herstellung von Segeln mit durchgehenden Fasern sowie innovative Segel mit ZS™ („Zero Sag”) oder IFS™ (Integrated Furling Structure).

2. Performance

Das Ergebnis dieser Technologien sind Segel welche mit niedrigem Gewicht, ausgezeichneter Trimmbarkeit und Formbeständigkeit zu einer besseren Leistung führen.

3. Qualität

Die Segel werden nach höchsten Standards entworfen und angefertigt, wobei wir sorgfältig ausgewählte Komponenten verwenden, um maximale Qualität und Langlebigkeit gewährleisten zu können. Die 4T FORTE™-Membranen werden ausschließlich in Italien hergestellt. Der gesamte Fertigungsprozess findet in einer einzigen Werkstatt, wodurch die Einhaltung aller erforderlichen Standards gewährleistet ist.

4. Design

Die besten Segelformen sind das Ergebnis kontinuierlicher Analyse UND Erfahrung. OneSails steht an der Spitze der Segelmacherbranche und investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass die allerbesten Segelformen verfügbar sind. Der Erfolg dieses Ansatzes wird durch die vielen Pokale bestätigt, die OneSails-Kunden bei nationalen, internationalen und Weltmeisterschaften gewonnen haben.

5. Service

Unsere zentrale Aufgabe neben der Produktion von neuen Segeln ist, einen erstklassigen Service sowie Unterstützung und Hilfe an Bord zu bieten. Unser Wissen, welches wir aus unserer Fertigung und im Umgang mit den modernsten und innovativsten Segeltechnologien ständig erweitern, gepaart mit dem handwerklichen Geschick unserer qualifizierten Segelmacher stellt sicher, dass wir unser Serviceversprechen einhalten können. Neben einer wachsenden Anzahl von führenden Segelmachereien verfügt die OneSails-Gruppe über ein umfangreiches Netzwerk von Servicezentren, die strategisch günstig entlang der weltweiten Küstenlinie positioniert sind.

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