The major manufacturers have not changed their basic process in the last 20 years. Laminate sails are still built using yarns which are impregnated with resin and a scrim on both sides which is coated in resin to hold the membrane together. It is this resin that breaks down over time as the sail is hoisted, tacked and folded after racing or cruising. This causes delamination, the two sides of the membrane come apart and the sail loses structural strength as there is nothing to support the yarns in place. The resin also adds weight to the sail, initially this weight can be offset by the extra strength but as the resin breaks down the weight remains for less strength.
La tecnología M3™ no requiere el uso de resina en la fabricación de las velas, lo que conlleva varias ventajas importantes. Cuando los hilos se impregnan con resina y esta se endurece, los hilos se vuelven muy rígidos bajo tensión. A medida que la vela se mueve y los hilos se doblan o torsionan, comienzan a degradarse y la resistencia estructural general se ve afectada.
Al eliminar la resina, los hilos permanecen flexibles, lo que permite que, cuando la vela se deforma, no haya diferencias de tensión en el filamento, ya que las fibras individuales que lo componen pueden moverse de forma independiente.
Además, la eliminación de hilos innecesarios, junto con la importante masa de resina presente en una vela laminada convencional, se traduce en una reducción del peso total de al menos un 15-30%.
Las capas M3™ se cargan en una bolsa de vacío que se presuriza a -0.95 bar, lo que equivale a no menos de 9 toneladas por metro cuadrado a lo largo de toda la vela. Luego, la capa y la bolsa se cargan en un horno controlado por ordenador. Cuando se aplica presión y calor a la vela, las dos capas de polímero reaccionan y se fusionan para formar una nueva capa de material en un proceso irreversible. Esto sella las dos capas de Mylar y encapsula los hilos estructurales.
Es importante destacar que el polímero ‘se fusiona’ y no simplemente ‘se pega’. El film resultante es suave y flexible, y la delaminación ya no es un problema, ya que no hay resina entre las pieles que pueda degradarse con el tiempo.
M3™ es un avance importante respecto a la tecnología de velas de ‘producción por molde’, que ha demostrado varias limitaciones derivadas de: la baja temperatura y el proceso de calefacción no uniforme que solo afecta a un lado de la vela (lo que genera la delaminación), además de las limitaciones físicas en tamaño y forma de las velas ‘de una sola pieza’ debido al tamaño y diseño del molde.
Proceso de prensado por fusión: 9 toneladas a 120° C
La ausencia de resina permite que los hilos mantengan su flexibilidad, de modo que las fibras individuales dentro del filamento pueden ajustarse libremente a las cargas dinámicas, evitando puntos de tensión localizada.
Pegado con resina
Cuando los hilos se impregnan con resina y esta se endurece, los hilos se vuelven muy rígidos bajo tensión. A medida que la vela se mueve y los hilos se doblan o retuercen, comienzan a degradarse, lo que reduce la resistencia general de la estructura.
Es la mejor opción para embarcaciones de cualquier tamaño, cuando no se necesitan las ventajas en rendimiento ni el costo adicional del carbono.
Todas las velas OneSails M3™ de crucero y regata se entregarán con una garantía contra la delaminación de tres y dos años respectivamente.
Durante más de 15 años, el equipo de diseño de OneSails ha desarrollado tecnologías exclusivas para hacer realidad las velas de hilo continuo de una sola pieza para embarcaciones de crucero y regata.
Características como el peso, el control de la forma y la resistencia a la deformación significan un mejor rendimiento en comparación con las velas tradicionales de paneles.
Las velas están diseñadas y fabricadas con los más altos estándares utilizando componentes cuidadosamente seleccionados para garantizar la más alta calidad y durabilidad. Las membranas 4T FORTE™ se fabrican exclusivamente en Italia. Todo el proceso de ensamblaje se realiza completamente en una única fábrica, asegurando que se cumplan todos los estándares requeridos.
Las mejores formas de vela son el resultado de un análisis continuo y de la experiencia. OneSails está a la vanguardia de la industria de la fabricación de velas, invirtiendo continuamente en investigación y desarrollo para garantizar que las mejores formas de vela estén disponibles. El éxito de este enfoque se confirma con la gran cantidad de trofeos de regatas que los clientes de OneSails han ganado, compitiendo a nivel nacional, internacional y en campeonatos mundiales.
Una actividad clave para cada Loft de OneSails es ofrecer un servicio, apoyo y asistencia de primera clase. Como parte de nuestro compromiso con el servicio, cada Loft de OneSails cuenta con un equipo de expertos disponible para garantizar que cumplamos con nuestra promesa de servicio. Además de un número creciente de lofts principales, el Grupo OneSails tiene una extensa red de centros de servicio estratégicamente ubicados a lo largo de las costas del mundo.
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