En 2007, OneSails a introduit les premières voiles à fibres continus produites sans employer de résine ou de colle, éliminant ainsi les questions de délamination. Maintenant OneSails va encore plus loin en introduisant les membranes 4T FORTE™ faites à partir de la technologie exclusive (breveté) Multi Micro Structure (MMS™).
La structure composite 4T FORTE™ incorpore des fibres de haut module telles que le STR™ Solid Stripes, un nouveau composant peu élastique de la technologie MMS™ qui élimine la colle ainsi que le film mylar, si souvent l'élément faible des voiles laminées. En utilisant une micro structure multi couches, les éléments de la membrane fusionnent en une matrice réticulée qui offre une voile durable, stable et peu élastique. En faisant disparaître la colle et le film mylar, ces voiles sont significativement plus légàres que les voiles laminées conventionnelles. Non seulement les voiles en 4T FORTE™ sont intrinsàquement plus légàres que les alternatives, mais le gain de poids est renforcé par le fait que la membrane 4T FORTE™ n'a pas besoin d'être couverte d'un taffeta pour la protéger des UV ou améliorer sa durabilité. Utilisant des composants dérivés de récents développements issus de la science biomédical et militaire, MMS™ technologie fournit une peau robuste et fiable, manufacturé avec le minimum d'impact sur l'environnement qui permet des options de recyclage réalistes. Comme la colle, la résine et les solvants ont été remplacés par la fusion activée par la chaleur et que la base du polymer est 100% recyclable, les voiles 4T FORTE™ peuvent revendiquer d'être réellement "des voiles vertes"
Multi Micro Structure (MMS™), la technologie représente un bond en avant dans la production du matériau pour voiles, en laissant dans son sillage les voiles mylar traditionnelles avec leurs bases stratifiées. Un noyau structurel, construit à partir de fibres de haut module, s'occupe des charges principales, pendant que les couches micro fournissent la résistance périphérique. La couche extérieure contient des "boucliers " Ripstop, qui résistent aux UV, à la moisissure et à la rouille. Cette couche, avec ses fibres continues, résulte d'un processus de polymérisation activé par la chaleur lors de la mise sous vide, qui fusionnent tous les composants ensemble afin que chaque élément de la structure participe à la stabilité du profil. Ainsi, le 4T FORTE™ offre non seulement une structure supérieure, mais aussi, grâce aux composants plus efficaces, crée une voile jusqu'à 25% plus légàre que les alternatives à partir de film.